Alumiiniumi ekstrusiooni kasutamine toodete kujundamisel ja valmistamisel on viimastel aastakümnetel märkimisväärselt suurenenud.Technavio hiljutise aruande kohaselt kiireneb ülemaailmse alumiiniumi ekstrusioonituru kasv aastatel 2019–2023 peaaegu 4% aastase liitkasvumääraga (CAGR) see pakub ja ekstrusiooniprotsessiga seotud sammud.
Mis on alumiiniumi ekstrusioon?
Alumiiniumi ekstrusioon on protsess, mille käigus alumiiniumisulamist materjal surutakse läbi kindla ristlõikega profiiliga matriitsi.Võimas ramp surub alumiiniumi läbi matriitsi ja see väljub matriitsi avast.Kui see juhtub, tuleb see välja sama kujuga kui stants ja tõmmatakse mööda väljajooksulauda välja.Põhimõtteliselt on alumiiniumi ekstrusiooniprotsess suhteliselt lihtne mõista.Rakendatavat jõudu võib võrrelda jõuga, mida rakendate, kui pigistate sõrmedega hambapastatuubi.
Kui te pigistate, tuleb hambapasta välja tuubi ava kujul.Hambapastatuubi ava täidab põhimõtteliselt sama funktsiooni kui ekstrusioonistants.Kuna ava on täisring, tuleb hambapasta välja pika tahke ekstrusioonina.
Siin on mõned näited kõige sagedamini ekstrudeeritud kujunditest: nurgad, kanalid ja ümmargused torud.
Vasakul on joonised, mida kasutatakse stantside loomiseks, ja paremal on kujutatud, kuidas valmis alumiiniumprofiilid välja näevad.
Joonis: alumiiniumnurk
Joonis: Alumiiniumkanal
Joonis: ümmargune toru
Tavaliselt on väljapressitud kujunditel kolm peamist kategooriat:
1. Tahke, millel puuduvad suletud tühimikud või avaused (st varras, tala või nurk).
2. Õõnes, ühe või mitme tühimikuga (st ruudu- või ristkülikukujuline toru)
3. Poolõõnes, osaliselt suletud tühimikuga (st kitsa vahega C-kanal)
Ekstrusioonil on lugematu arv rakendusi paljudes erinevates tööstusharudes, sealhulgas arhitektuuri-, auto-, elektroonika-, kosmose-, energeetika- ja muudes tööstusharudes.
Allpool on mõned näited keerukamatest kujunditest, mis olid loodud arhitektuuritööstuse jaoks.
Alumiiniumi ekstrusiooniprotsess 10 sammuga
Samm nr 1: ekstrusioonivorm valmistatakse ette ja viiakse ekstrusioonipressi
Samm nr 2: Alumiiniumtoorik eelkuumutatakse enne ekstrudeerimist
Samm nr 3: toorik kantakse ekstrusioonipressi
4. samm: ramm lükkab tooriku materjali konteinerisse
Samm nr 5: pressitud materjal väljub matriitsi kaudu
Samm nr 6: väljapressimised juhitakse piki läbijooksutabelit ja kustutatakse
Samm nr 7: ekstrusioonid lõigatakse laua pikkusele
Samm nr 8: ekstrusioonid jahutatakse toatemperatuurini
Samm nr 9: ekstrusioonid teisaldatakse kanderaamile ja venitatakse joondusse
Samm nr 10: ekstrusioonid teisaldatakse viimistlussaele ja lõigatakse pikkuseks
Kui ekstrusioon on lõpetatud, saab profiile nende omaduste parandamiseks kuumtöödelda.
Seejärel võivad need pärast kuumtöötlust saada erinevaid pinnaviimistlusi, et parandada nende välimust ja korrosioonikaitset.Need võivad läbida ka valmistamistoimingud, et viia need lõplike mõõtmeteni.
Kuumtöötlus: mehaaniliste omaduste parandamine
Seeriate 2000, 6000 ja 7000 sulameid saab kuumtöödelda, et suurendada nende ülimat tõmbetugevust ja voolavuspinget.
Nende täiustuste saavutamiseks pannakse profiilid ahjudesse, kus nende vananemisprotsessi kiirendatakse ja need viiakse T5 või T6 temperatuurini.
Kuidas nende omadused muutuvad?Näiteks töötlemata 6061 alumiiniumi (T4) tõmbetugevus on 241 MPa (35000 psi).Kuumtöödeldud 6061 alumiiniumi (T6) tõmbetugevus on 310 MPa (45000 psi).
Kliendi jaoks on oluline mõista oma projekti tugevusvajadusi, et tagada õige sulami ja karastuse valik.
Pärast kuumtöötlemist saab ka profiile viimistleda.
Pinna viimistlus: välimuse ja korrosioonikaitse parandamine
Ekstrusioone saab viimistleda ja valmistada mitmel viisil
Kaks peamist põhjust, miks neid kaaluda, on see, et need võivad parandada alumiiniumi välimust ja samuti parandada selle korrosiooniomadusi.Kuid on ka muid eeliseid.
Näiteks pakseneb anodeerimisprotsess metallis looduslikult esinevat oksiidikihti, parandades selle korrosioonikindlust ja muutes metalli kulumiskindlamaks, parandades pinna emissioonivõimet ja pakkudes poorset pinda, mis suudab vastu võtta erinevat värvi värvaineid.
Võib läbida ka muid viimistlusprotsesse, nagu värvimine, pulbervärvimine, liivapritsiga töötlemine ja sublimeerimine (puidu välimuse loomiseks).
Lisaks on ekstrusioonide jaoks palju valmistamisvõimalusi.
Valmistamine: lõplike mõõtmete saavutamine
Valmistamisvalikud võimaldavad teil saavutada ekstrusioonidel soovitud lõplikud mõõtmed.
Teie spetsifikatsioonidele vastavaid profiile saab mulgustada, puurida, töödelda, lõigata jne.
Näiteks ekstrudeeritud alumiiniumist jahutusradiaatorite ribi saab tihvti kujunduse loomiseks risti töödelda või konstruktsioonidetailidesse puurida kruviaugud.
Olenemata teie nõudmistest on alumiiniumprofiilidega võimalik teha laias valikus toiminguid, et luua teie projekti jaoks ideaalne sobivus.
Alumiiniumi ekstrusioon on oluline tootmisprotsess Kui teil on vaja lisateavet selle kohta, kuidas optimeerida oma osade disaini ekstrusiooniprotsessi jaoks, võtke julgelt ühendust YSY müügi- ja insenerimeeskondadega, oleme teie jaoks alati valmis, kui vajate.
Postitusaeg: juuli-05-2022
