1. lehtmetalli töötlemisel tavaliselt kasutatavad materjalid
Külmvaltsitud teras
Külmvaltsitud tooteid kasutatakse peamiselt ehituses, kergetööstuses, kodumasinate, elektromehaanika, autotööstuses ja muudes tööstusharudes.Tootel on kuju ja geomeetriliste mõõtmete kõrge täpsus, sama rulli stabiilne jõudlus ja hea pinnakvaliteet.
SGCC
Äärmiselt lai valik väikeseid kodumasinaid, kus välimus on hea.Spanglle punktid: tavaline tavaline ja minimeeritud spangle ning selle katte järgi on võimalik eristada: näiteks Z12 tähendab, et kahepoolse katte koguhulk on 120g/mm2.
SGCC-l on ka kuumtsinkimise ajal redutseeriv lõõmutamisprotsess ja kõvadus on veidi kõvem, seega pole lehtmetalli stantsimisjõudlus nii hea kui SECC-l.SGCC tsingikiht on paksem kui SGCC, kuid seda on lihtsam töödelda, kui tsingikiht on paksem.Tsink eemaldatakse ja SECC sobib paremini keerukate stantsimisosade jaoks.
5052 Alumiiniumsulam
5052 alumiiniumisulamil on mõned parimad keevitusomadused, suurepärased viimistlusomadused, suurepärane soolase vee korrosioonikindlus, kuid seda ei ole lihtne töödelda.See sulam ei ole ka kuumtöödeldud ja seda saab tugevdada ainult töökarastamist kasutades, kusjuures kõige levinum protseduur on 5052-H32 (töökarastamise kohta lisateabe saamiseks külastage meie artiklit 5052 alumiiniumsulami kohta. Tüüp 5052 alumiiniumi peetakse ka kuumtöötlematutest sulamitest tugevaimaks. Nendel põhjustel töötab alumiinium 5052 erakordselt hästi leht- ja plaatmetallina, ühendades suurepärase vormitavuse ja keevitatavuse ning ei sisalda alumiiniumi. mis tähendab, et see ei ole nii vastuvõtlik soolase vee korrosioonile kui teised alumiiniumsulamid, mistõttu on see ideaalne valik mererakendustes. Seda kasutatakse sageli ka elektroonilistes korpustes, riistvarasiltides, surveanumates ja meditsiiniseadmetes.
Roostevaba teras 304
SUS 304 on üldotstarbeline roostevaba teras, mida kasutatakse laialdaselt seadmete ja osade valmistamiseks, mis nõuavad head omaduste kombinatsiooni (korrosioonikindlus ja vormitavus).
Roostevaba teras 316
SUS316, mida kasutatakse terade, mehaaniliste osade, nafta rafineerimisseadmete, poltide, mutrite, pumbavardade, klassi 1 lauanõude (söögiriistade ja kahvlite) valmistamiseks
2. Levinud lehtmetalli pinnatöötlused
Elektroplaat:
Erineva jõudlusega maatriksmaterjalidega hästi kleepuvate metallkatete elektrolüüsi teel mehaanilistele toodetele ladestamise tehnoloogia.Galvaniseerimiskiht on ühtlasem kui kuumsulatuskiht ja üldiselt õhem, ulatudes mitmest mikronist kuni kümnete mikroniteni.Galvaneerimisega saab mehaanilistele toodetele dekoratiivseid kaitse- ja erinevaid funktsionaalseid pinnakihte ning parandada ka kulunud ja valesti töödeldud detaile.Lisaks on erinevad funktsioonid vastavalt erinevatele galvaniseerimisvajadustele.Näide on järgmine:
1. Vaskplaat: kasutatakse kruntvärvina galvaniseerimiskihi nakkuvuse ja korrosioonikindluse parandamiseks.
2. Nikeldamine: kasutatakse kruntvärvina või välimusena, et parandada korrosioonikindlust ja kulumiskindlust (nende hulgas on keemiline nikkel kulumiskindlam kui tänapäevases tehnoloogias kroomimine).
3. Kuldamine: parandage juhtiva kontakti takistust ja parandage signaali edastamist.
4. Pallaadium-nikeldamine: Parandab juhtivat kontakti takistust, parandab signaali edastamist ja sellel on kõrgem kulumiskindlus kui kullal.
5. Tina ja pliiga katmine: parandab keevitusvõimet ja see asendatakse peagi muude asendusainetega (kuna suurem osa pliist on nüüd kaetud heleda tina ja mati tinaga).
Pulbervärvimine/kaetud:
1. Paksema katte saab ühe kattekihiga.Näiteks 100-300 μm kattekihti tuleb tavalise lahustikattega katta 4–6 korda, samas kui pulbervärviga saab selle paksuse saavutada korraga..Katte korrosioonikindlus on väga hea.(Soovitame pöörata tähelepanu avalikule kontole "Mehaanikainsener" ja omandada võimalikult kiiresti teadmisi kuivainete ja tööstuse teabe kohta)
2. Pulbervärv ei sisalda lahustit ega saasta kolme jäätmeid, mis parandab töö- ja hügieenitingimusi.
3. Võetakse kasutusele uus tehnoloogia, nagu pulber elektrostaatiline pihustamine, mis on kõrge efektiivsusega ja sobib automaatseks konveieri värvimiseks;pulbri kasutusmäär on kõrge ja seda saab taaskasutada.
4. Lisaks termoreaktiivsele epoksiidile, polüestrile, akrüülile on pulbervärvidena võimalik kasutada palju termoplastilisi rasvakindlaid, nagu polüetüleen, polüpropüleen, polüstüreen, fluoritud polüeeter, nailon, polükarbonaat ja mitmesugused fluorivaigud jne.
Elektroforees
Elektroforeetilise värvikile eelisteks on täielik, ühtlane, tasane ja sile kate.Elektroforeetilise värvikile kõvadus, adhesioon, korrosioonikindlus, löögikindlus ja läbitungimisvõime on ilmselgelt paremad kui teistel katmisprotsessidel.
(1) Vees lahustuva värvi ja vee kasutamine lahustusainena säästab palju orgaanilisi lahusteid, vähendab oluliselt õhusaastet ja keskkonnaohte, on ohutu ja hügieeniline ning väldib varjatud tuleohtu;
(2) Katte efektiivsus on kõrge, katte kadu on väike ja katte kasutusmäär võib ulatuda 90% kuni 95%;
(3) Kattekihi paksus on ühtlane, nakkuvus on tugev ja katte kvaliteet on hea.Kõik tooriku osad, nagu sisemised kihid, süvendid, keevisõmblused jne, võivad saada ühtlase ja sileda värvikile, mis lahendab keeruka kujuga toorikute muude katmismeetodite probleemi.katte probleemid;
(4) Ehituses saab realiseerida kõrge tootmise efektiivsuse, automaatse pideva tootmise, mis parandab oluliselt tööjõu efektiivsust;
(5) Seadmed on keerulised, investeerimiskulud on suured, energiatarve on suur, kuivatamiseks ja kõvenemiseks vajalik temperatuur on kõrge, värvi ja katte haldamine on keeruline, ehitustingimused on ranged ja reovee puhastamine on vajalik. ;
(6) Kasutada võib ainult vees lahustuvat värvi ja värvi ei saa katmisprotsessi ajal muuta ning värvi stabiilsust pärast pikaajalist ladustamist on raske kontrollida.(7) Elektroforeetilise katmise seadmed on keerukad ja kõrge tehnoloogiasisaldusega, mis sobib fikseeritud värvi tootmiseks.
Postitusaeg: juuni-07-2022
